涂料之家讯：
近年来，国内对环保的重视，对溶剂排放的严格限制，发展了多种水性涂料。由于传统的溶剂型双组份聚氨酯涂料在制造、施工、成膜过程中，向空气中散发大量的VOC，对人类生态环境构成了严重的污染和威胁，故双组分水性聚氨酯涂料越来越受到人们的青睐。
双组分聚氨酯涂料配制过程中时常有气泡产生的弊端，故需要添加具有消泡作用的助剂。而具有消泡作用的助剂可分为脱泡剂和消泡剂：选择消泡剂或脱泡剂时，表面张力要低于涂料的表面张力，与涂料体系要有一定的不相容性，但不能产生负面作用，因此要经过试验寻找适合水性双组分聚氨酯防锈涂料的消泡剂以及脱泡剂。最后，选择了有机硅类消泡剂和有机硅类脱泡剂，添加量为0.1%-0.3%。
水性涂料体系而言，通过添加少量的基材润湿剂，可降低涂料和基材的界面张力，提高涂料的展布性，防止缩孔，增强附着力。基材润湿剂的加入量一定要适中，过多的基材润湿剂会形成胶束，致使加入的消泡剂有一部分进入其中，从而降低了消泡效果。
润湿剂降低液/固之间的表面张力，增强颜料表面的亲液性，提高机械研磨效率，分散剂吸附在颜料的表面上构成电荷作用或空间位阻效应，使分散剂处于稳定状态，选择润湿剂和分散剂，要适合体系，否则会导致涂料出现浮色发花、分层、浮水、沉淀等不良现象。
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